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制粒機主軸晃動的原因是什么?應該怎樣處理?

     制粒機主軸晃動的原因是什么?應該怎樣處理?
  1、制粒機主軸尾部未收緊或收不緊;
  2、350及以上機型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大,32及以下機型主軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽配合間隙大;
  3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大;
  4、制粒機主軸軸承花欄變形或軸承磨損;
  5、環模內孔失圓過大≥0.30;
  6、兩個壓輥間隙調整不均勻等;
  解決辦法:
  首先檢查制粒機主軸是否收緊,先拆去后面的加油系統,拆下主軸壓蓋,檢查蝶形彈簧是否變形。若蝶形彈簧變平,應更換新的蝶形彈簧(蝶形彈簧數量及裝配位置應與未拆裝前一致)。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊,開機檢查主軸是否晃動。
  若還是晃動,則應拆下主壓蓋,用銅棒墊住主軸,用大錘把主軸往環模方向打出來,然后拆下主軸密封蓋,檢查主軸軸承是否完好。若間隙過大,應拆下軸承更換新軸承,再按順序裝上主軸鎖緊。在裝主軸過程中,應注意主軸軸承內圈位置應放正,才能把主軸裝配到位。正常情況下,裝配到位后,主軸兩邊端面與傳動輪端面相差10mm左右。若檢查出花鍵配合間隙大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙大、環模內壁失圓等情況,則必須對以上部件進行更換。主軸裝好后,開空機檢查晃動情況。
  主軸正常后,應正確調整壓輥與壓模的間隙,間距不能調成一邊大一邊小,這樣容易造成主軸晃動,出料不暢,電流不穩等情況。
 
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