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            專業的v型混合機,三維混合機制造商
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            主營產品:v型混合機 三維混合機
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            混合機做好維護工作,可以解決混合機的漏料問題。

                給燒結機上料的一次混合機進料端出現大面積漏料,平均每天漏料300余噸。為了不讓混合料漏進混合機的輪胎底座中,只好人工進行扒料。同時,漏出來的混合料占用了一次混合平臺的安全通道。漏至地面上的混合料,嚴重影響周圍的環境。
              根據一次混合機進料端三通漏斗的空間位置,在其下方安裝一個溜槽,將進料端漏出來的混合料經溜槽導入三通漏斗,再通過新加的650mm皮帶機轉運至二次混合機,將漏出來的混合料重新運至燒結機上。
              1.加裝溜槽
              溜槽固定在三通漏斗的鋼結構支架上。一端在混合機進料端新焊接的引料口下方,增加引料口的目的,就是為了將漏出來的混合料引進新增的溜槽中,從而避免漏進輪胎底座加速輪胎的磨損。另一端雖與三通漏斗相通,但考慮到三通漏斗的位置與新增的皮帶機相距較遠,混合料不能順利地流入新增的皮帶機,故根據現場空間位置在新增的溜槽下又設計了一個小溜槽,同時把一混平臺鑿開一個400mm×400mm的方孔,安裝一個漏斗,將漏出來的混合料引至新增的皮帶機上。
              2.新增皮帶機
              因一次混合機下方新增的1、2號皮帶機長度不同,其兩個三通漏斗的位置相錯約2m,因此新增皮帶機的中心線,只好與這兩個三通漏斗的中心連線平行布置。皮帶機主、從動滾筒中心距為8.3m、電動滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。
              3.改進加水管
              經過數月的觀察發現,一次混合機筒體內的粘料厚度與加水管的加水點位置及加水量有關。在加水點周圍粘料厚度較小,而沒有加水點的周圍粘料厚度大,填充率嚴重超標,北側因能加足水,粘料厚度相對較小。
              另外,在工藝操作上,要求燒結配料下做好白灰的消化工作,要加足水,使白灰在消化器中充分消化成糊狀。經觀察,一次混合機除進料口周圍,外筒體粘料厚度沿混合機長度方向分布均勻,且厚度≤l00mm,這說明混合機內南端加水點和加水量對粘料厚度影響較大。
              研究上述情況后,將原加水管加長,使整個筒體內沿長度方向上均能布置加水點。同時,新增設一根加水管,解決混合機南端加水不足的問題;旌狭线M入一次混合機筒體時就可以加水,使整個混合機長度方向上加水均勻,粘料現象大為減輕。
              4.密封問題
              一次混合機進料端的三通漏斗上焊有一圈密封板,它與一次混合機進料口之間的密封皮帶存在間隙,最大間隙超過了50mm,將此間隙修整到5mm左右。運行一段時間后,由于混合料的磨損,此間隙又會增大,每次停機檢修時,及時更換或焊補密封板,保證間隙在5mm左右。此項改進,對減少漏料量十分有效。
              5.效果
              經過改進后,近兩年的使用證明,一次圓筒混合機運轉穩定,混合效果得到改善,進料端漏料現象大大減少。
              混合機在使用當中需要注意哪些事項,怎樣做好混合機的維護保養。
              保持出料機構的清潔,出料機構在混合機運作當中,需要運轉靈活,在這一點上就應該時常做好出料機構處的清潔,及時清理掉積塵等殘留物,防止影響機械的正常運作。
              做好潤滑上油,混合機經常運作,軸承的磨損比較厲害,及時上油保持軸承的潤滑功能,可以減少軸承的磨損度,進而對混合機起到保養作用。
              鏈條做好清理工作,傳動鏈需要經常上油,在刷油的時候采用適量的30號機械油,定時期做好上油工作,維護鏈條的潤滑,正常運作.
              定期做好減速器換油,減速器一般第一次加油運作500多個小時之后,即需要更新換新油,以后再連續工作當中,半年更新一次就可以,記得在購買油的時候選購品牌潤滑油,避免劣質潤滑油對于機械的損害。
             
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