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混合機平時工作維護保養和技術要求 |
| 混合機是利用機械力和重力等作用，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械�；旌蠙C械廣泛用于制藥、食品、化工、農業、建筑等各類工業生產和日常生活中。 混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如在制藥行業，把不同成分的原料均勻混合在一起組成復方；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。 常用的混合機械分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機四大類。 高效混合機廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫藥 、非金屬礦業、建材、涂料業、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結晶體粉末，批量產品混合,將液體混合進固體。 混合機平時工作維護保養應注意如下事項: �、僖欢ㄒ丛O備的操作規程執行，這是對設備最好的維護保養。 �、谧⒁庠O備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。 �、蹅潺R密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。 �、芏ㄆ�<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象；檢査V帶安裝的松緊程度；設備各部要清掃除污、除塵。 混合機維修一般可一年內進行一次。注意以下幾點： �、贆z査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。 �、诓鹦陡鳚L動軸承，清洗檢査；嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。 �、蹤z査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。 �、軝z查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。 �、葜饕慵䴔z査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換。 混合機技術要求： 1）零件尺寸、公差配合、材料的機械性能符合國家質量檢測驗收標準。并符合冶金行業用圓筒混合機等部頒技術標準及制造工藝要求。 2）圓筒混合機由主電機、輔傳（￠3.6×16m混合機以上規格）、硬齒面減速機、小齒輪裝配、大齒圈、傳動底座等，支撐采用托輪、 輪帶兩檔支撐，并采用檔輪固定位移，齒圈、輪帶部分外設密封罩，給水采用霧化噴嘴，給水管道采用鋼結構支架固定，筒體采用全焊接結構制造。 3）筒體材料為16Mn的高強度合金鋼板。筒體板采用數控切割下料，坡口采用刨邊機加工、進口數控卷板機卷制、自動焊焊接。筒體焊接后采用電加熱回火，消除應力。筒體鋼板厚為22mm（￠3.2×12m混合機），25mm（￠3.6×16m混合機），加強部分厚度為45mm（￠3.2×12m混合機），55mm（￠3.6×16m混合機）。筒體整體消除應力后，用筒體車床一次性將輪帶部分、大齒輪法蘭部分車加工，保證筒體的同心度＜0.5mm；輪帶材質為ZG45，加工后，用特殊結構穩定的固定于筒體上；小齒輪材質為35CrMo；大小齒輪采用滾齒加工，大齒輪使用壽命保證大于10年，筒體及輪帶使用壽命保證大于20年。 4）備內部采用含油鑄襯板及錐型造球技術，筒體進料端襯板厚度40mm，中部及出料端襯板厚度30mm，揚料板拐角處要平滑過渡以避免積料。并采用專用的霧化水噴頭，使物料充分混合，提高大球率及成球效果。 5）齒圈帶潤滑油池（也可配置噴霧潤滑系統），減速機為硬齒面并配帶自潤滑系統。托輪、軸承等部位采用電動干油潤滑系統，并配有分配器，定時定量進行注油潤滑。 6）￠3.6×16m混合機（二次混合機）配有蒸氣預熱裝置。聯軸器采用齒式聯軸器。 |
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