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各種混合機的操作、使用及原理的不同 |
| 二維運動混合機適用于物料的混合。其原理為物料在密封狀態下，在復合臂的作用下作不規則運動，使物料得到充份混合。整個混合操作在密封狀態下進行，不與外界接觸，防止交叉污染和混淆，符合生產工藝及GMP要求。 二維運動混合機的轉筒可同時進行二個方向運動，一個為轉筒的轉動，另一個為轉筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉筒內隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時，又隨轉筒的擺動而發生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內得到充分的混和。該機廣泛用于粉、粒狀物料的混和。 二維運動混合機主要由轉筒、擺動架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉動動力系統拖動使轉筒產生轉動；擺動架由一組曲柄擺桿機構來驅動，曲柄擺桿機構裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上。 V型混合機系列產品為V型高效不對稱混合機，它適用于化工、食品、醫藥、飼料、陶瓷、冶金等行業的粉料或顆料狀物料的混和。該機結構合理、簡單、操作密閉，進出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業的基礎設備之一。 V型混合機的使用方法 在帶料運行的情況下首先打開混料機投料口，并確認放料口是否關閉關閉，按工藝控制要求對V型料斗內投入規定量的物料。投料完畢，為了防止混料時物料流出所以要關閉投料口并鎖緊。 接下來就是V型混合機工作的時間，接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉，啟動混料機的反轉按鈕，調節電機轉速在工藝規定的轉速內產品要600r/min進行混料。在混料到達工藝規定的時間后，通過調節電機轉速按鈕進行停機，停機時應使混料機放料口正對地面，并將調節電機轉速按鈕調到0位V型混合機將停止按鈕向右旋轉，切斷電源。 最后就是放料：打開V型混合機投料口，用規定的容器在放料口進行裝料，直至放盡料斗內物料。 三維混合機由機座、驅動系統、混合筒及電器控制系統部分組成。與物料直接接觸的混合筒采用優質不銹鋼材料制造，筒體內壁精密拋光。三維混合機機座由型鋼制成，外包不銹鋼鏡面面板，機座結構合理，能有效的穩定整機，完全符合藥品生產的GMP要求。三維混合機的驅動系統由電機、傳動減速系統、變頻器、及控制系統組成傳動減速系統，設計簡練傳動平穩可靠。變頻器能有效地緩沖重載啟動的慣性，還能準確的選擇停機時料筒的最佳位置，以方便進料或出料。三維混合機混料筒之余兩個空間交叉又相互垂直，分別由三維運動搖臂聯接的主、從動軸之間，混料筒由筒身、正錐臺進料端、偏心錐臺出料端、進料口及出料裝置組成。 混料筒采用優質不銹鋼精制，其內壁及外壁經拋光處理。筒體氣密性好，平面光潔無死角、無殘留、易清洗。 進料口采用卡箍式法蘭密封，操作方便，氣密性好。出料端采用獨特設計的偏心錐臺，不對稱設計更利于物料均勻混合，放料時，出料口處于混合容器的最低位置，同時將物料放盡。出料閥采用本廠獨特設計的蝶形閥，密封性能好，出料方便，不殘留。 一、 高速混合機工作前準備工作 1、 高速混合機首次通電，須檢查電機低速和高速時方向是否一致，是否與旋轉標記一致。一般情況下，漿葉鎖緊羅母反牙，低速、高速時旋轉方向都為順時針方向。 2、 斷開主電源，清理鍋體和下料口內異雜物、油污等。 3、 高速混合機的混合量為鍋體容積的1/3—2/3為宜。 二、 高速混體機的啟動 1、 檢查鍋蓋是否蓋嚴，鍋蓋鎖緊搭扣可以調節松緊度。 2、 啟動低速按鈕，可以帶料啟動，也可以啟動后加料，但啟動后加料省電。 3、 低速啟動后，當電流表指針回落后，1—2s即可轉，碰到阻流板時上下翻滾，物料充分混合的同時溫度迅速上升。 三、混合機放料 1、當物料到達所需混合溫度時，可以選擇手動放料，也可選擇自動放料 2、選擇手動放料時，操作工嚴禁離崗，以防物料到溫度未放而燒焦。 3、選擇自動放料時，當物料溫度到達設定溫度時，溫控表接通放料電磁閥工作，放料氣缸打開，開始放料，放料時間一般為5s 4、為了使放料更徹底，可以從高速狀態切換到停止，然后啟動低速，放料時間到達后氣缸自動復位，關閉放料口，可以停機或繼續加料混合，一個工作過程結束。 |
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